1、不鏽鋼電加熱反應釜加（jiā）料前應先開攪拌器，無雜音且正常時，將料（liào）加（jiā）到釜內，加料（liào）數量不（bú）得超過工藝要求。　　

2、必須嚴格按照工藝要求，按順序（xù）加（jiā）料，不得隨意更改加料次（cì）序。　

3、投料完（wán）畢後開始升溫，不可升溫過快或過慢，一定要在規定的時間內緩慢升溫至物料反應（yīng）之合適溫度。

4、保溫過程中要隨時查看釜溫，並做好相應（yīng）記錄（lù），釜溫不（bú）正常時要及時采取措施，保持正常反應溫度。　

5、開冷卻水（shuǐ）閥門時，要先開回水閥，後開進水閥。冷卻水壓力要控製好，不得低於0.1兆帕（pà），也不（bú）準高（gāo）於0.2兆帕。　

6、電加熱反應釜運行（háng）中冷凝水排放必須流暢，釜（fǔ）內上部溫（wēn）度與下部溫度之差不得大於４０度。當發生冷凝水排放受阻引（yǐn）起電加熱反應釜嚴重上拱變形時，應采取緊急措施排放冷凝水，仍無效時應停釜。　

7、隨時檢查設備運轉情況（kuàng），發現（xiàn）異常情況應及時停車檢修。　

8、放料完畢，應將釜內殘渣衝洗幹淨（jìng）。

不鏽鋼電加熱反應釜的清洗

人（rén）工手工清除；化學清洗；高壓水射（shè）流清洗。

人工手工清除：成本低是其較大優越性，但（dàn）是進釜之前需要數小時的（de）通風換氣，清除過（guò）程中（zhōng）還須隨時監視釜內氧氣濃度（dù），有缺氧的危險；同時人工刮鏟除（chú）了不能完全清理之（zhī）外，還會造成電加熱反應釜內壁的（de）滑（huá）傷。

化學清洗：其優點是清洗均勻、幹淨。不足之處為清洗所需周期較長；而且（qiě）廢（fèi）液處理困難。----小的釜用苯類溶劑（jì）比較現實（shí）。

高（gāo）壓（yā）水射流（liú）清洗：原理為將水壓縮至（zhì）高（gāo）壓，壁麵汙垢進行衝擊實現清洗、清除的效果。與前兩種清洗方式不同，高壓水射流清洗為純物理清洗