1.催化劑用量過多（duō）或投料速度（dù）過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起高（gāo）壓不鏽鋼（gāng）反應釜分解爆破。反應（yīng）釜中帶入機械雜質，產（chǎn）生局部摩擦發熱導致反應釜分解（jiě）爆破。   

2.軸承組件磨損（sǔn）發熱，產生過熱後溫度升高導致反應釜分解爆破。

3.攪拌（bàn）器槳葉與（yǔ）釜壁摩擦產（chǎn）生局部過熱導致高壓不鏽鋼（gāng）反應釜分解爆破。

4.催化劑係（xì）統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致高壓不鏽鋼反應釜（fǔ）分解爆破。

5.催化劑用量過多或投料速度過（guò）快，瞬間溫度（dù）上升速度太（tài）快導致分解爆破。

解決方案（àn）：

1、使用高壓不鏽鋼反應釜時必須關（guān）閉冷媒進管閥門，放盡釜內與夾套內的剩餘（yú）冷媒，再輸入物料，開動攪拌器。

2、開起蒸汽閥門和（hé）電（diàn）熱電源，到達所需溫度後，關閉蒸汽（qì）閥門和電熱電源，過2-3min後，在關攪拌器。

3、工作（zuò）結束後，放盡釜內和夾套剩餘冷凝水，盡快（kuài）用（yòng）溫水衝洗，刷掉粘糊著的物料，然後用40-50℃堿水在容器內壁全麵清洗，並用清水衝洗。

4、高壓（yā）不鏽（xiù）鋼反應釜釜內無物料空鍋的（de）情況下，不（bú）得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注（zhù）意使用蒸（zhēng）汽壓力，不得超過額定工作壓力。