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反應釜的維護，太全麵了

發布者：反（fǎn）應釜 | 91视频成人APP下载機械發（fā）布時間：2018/8/29 11:25:22

(1)裝置地:反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備（bèi）多台反應釜時（shí），應（yīng）分開放置，每兩台之間應用（yòng）安全的防爆牆隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地（dì）通風良好。
(2)打開包裝後檢查設備有無損（sǔn）壞（huài），根據設（shè）備型號按結構圖將設備（bèi）安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱（rè），請按照使用溫度購買相（xiàng）應型號的導熱油(注（zhù）意:導熱（rè）油絕對不允許含有水分)加入，加入時將（jiāng）夾套（tào）上部的加油口打開並將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往裏加油，待油位口流油時即可;後將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產生壓（yā）力。
(3)釜體、釜蓋的安（ān）裝及密封（fēng）:釜體（tǐ）和釜蓋（gài）采用墊片或（huò）錐麵與圓（yuán）弧麵的線接觸（chù），通過擰緊主螺母使它（tā）們相互壓緊，達（dá）到良好的（de）密封效果。擰緊（jǐn）螺母時，必須對角對（duì）稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允（yǔn）許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規定的擰緊力矩40~120N.M範圍，以防密封麵擠壞或超負荷磨損。對（duì）密（mì）封麵應特別加以愛護，每次安裝之（zhī）前用比較柔軟的（de）紙或布將上下（xià）密封麵擦拭幹淨，特別（bié）注意不要將釜體、釜（fǔ）蓋密封麵碰出疤痕。若合理操作，可使用上萬次以上。密封麵破壞後（hòu），需重（chóng）新加工修（xiū）複方可達到良好的密（mì）封性能。拆卸（xiè）釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬（tái）起，防止釜體與釜（fǔ）蓋之間的密封麵相互碰撞。如（rú）果密封是（shì）采（cǎi）用墊片(四（sì）氟、鋁墊、銅墊、石棉墊（diàn）等)密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密（mì）封效果。
(4)閥（fá）門、壓力表、安（ān）全閥（fá）的（de）安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的（de）效果，聯接兩頭的圓弧密封麵不（bú）得相對旋轉，對所有螺絲聯接件在裝配時，均須塗抹（mò）潤（rùn）滑劑或（huò）油料調和的石墨，以免（miǎn）咬死。閥門的使用:針形閥係線密封，僅（jǐn）需輕輕轉（zhuǎn）動閥針，壓緊密封麵即能（néng）達到良好（hǎo）的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封麵。
(5)設備安裝好後，通入一定量（liàng）的氮氣保壓30分鍾（zhōng），檢（jiǎn）查（chá）有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏（lòu）點，找出後放掉氣（qì）體（tǐ）擰（nǐng）緊（jǐn），再次通入氮氣保壓試驗，確保無（wú）泄漏後開始正常工作。
(6)當降溫（wēn）冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差（chà）應力，造（zào）成冷卻盤管、釜體產生裂紋。工作時當（dāng）釜內（nèi）溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋（gài）間的水套應通冷卻水（shuǐ），保證水溫小（xiǎo）於35℃，以免磁鋼退磁。
(7)安全裝置（zhì）:采用正拱型金屬爆破片，材質為（wéi）不鏽鋼，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆（bào）破技術條件》製（zhì）造，出廠時已試驗好，不得隨意調整。如果已爆破，需重新更換，更（gèng）換（huàn）期（qī）限（xiàn）由使用單位（wèi）根據本單位的（de）實際情況確定，對於超過（guò）爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更（gèng）換，經常使用最好（hǎo）不超過爆破片（piàn）的下限壓力的80%，更換時應注意爆破片凸麵向上。

(8)反應（yīng）完畢（bì）後，先進行冷卻降溫，再將釜內的氣體通過管路泄放到（dào）室（shì）外，使釜內壓力（lì）降至常壓，嚴禁（jìn）帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱（chēng）地鬆開卸下，然後小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置於支架上，卸蓋過（guò）程（chéng）中應特別注意保護密封麵。

反（fǎn）應釜

(9)釜內的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應注意（yì）避免對主體材料（liào）產生腐蝕)清除釜體及密封麵（miàn）的殘留物，應經常清洗並保持幹淨，不允許用（yòng）硬物質或表麵粗糙的物品進行清洗。
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