反應釜是化工廠首要的設（shè）備之一，作為一種歸納反（fǎn）應容器，除了了（le）解它們的選型及操作方法，怎樣設備（bèi）也（yě）是重中之（zhī）重。操作及往（wǎng）後的流（liú）程（chéng）都是（shì）根據設備這個過程，設備時需要留心的（de）事項有哪些呢？


設備環境

高壓釜應放置在符合防爆請（qǐng）求的高壓操作室內，在設備多台高壓釜時，應分開放置，每兩台之間應有牢靠的防爆高牆離（lí）隔，每間（jiān）操作室均有直接通向室外或通（tōng）道的出口，當存在易爆介質時，應確保設備地址，通風較好。

釜蓋的設備及（jí）密封


釜體和釜蓋選用錐麵（miàn）和圓弧麵線接（jiē）觸密封方法，擰緊主螺栓使之互相壓緊到達出色的密封，在擰緊主螺栓時（shí），不得逾越擰緊力矩80～120NM規劃，以防密封麵被擠坯和超負荷磨損，密封麵要分外加以維護。
裝釜蓋時，要使釜蓋上下緩慢起動（dòng）、防止釜體、釜蓋之間密封麵互相碰（pèng）擊。擰緊主螺母，有必要對稱分多次逐（zhú）步加力擰緊，用（yòng）力要均勻，到達（dá）出色的密封效果。

正反螺（luó）母的聯（lián）接

正反螺母聯接處，隻準旋動（dòng）正反螺母（mǔ），雙麵圓弧麵不得相對（duì）翻滾，對全部螺紋聯接（jiē）件在裝置時，均須塗改油或油料和（hé）諧的石墨，防止咬死。


閥門的運用（yòng）


針型閥選用線密封，僅需悄然翻滾（gǔn）閥（fá）針，壓（yā）緊密封麵，即可過（guò）到出色的（de）密封效果，阻止運用過大的力，防止損壞密封（fēng）麵。

反應（yīng）釜控製器



反應釜控（kòng）製（zhì）儀（yí）
控製器（qì）應平放（fàng）於操作台上，其工作環境溫度為10～40℃，相對濕度小（xiǎo）於85%，周圍介質中不含有導電（diàn）塵埃及腐蝕性氣體。

固定接點檢查

檢（jiǎn）查麵板和後板上的可動部件（jiàn）和固定接點是不是正常，抽（chōu）開上蓋，檢查接插件接觸是不是鬆動，是不是有因運送和（hé）保管不善而構成（chéng）的損壞或鏽（xiù）蝕。

聯接導（dǎo）線

聯接好（hǎo）全部（bù）導線，包含電源線、控製器與釜間（jiān）的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。

安全設備

選用爆破片設備，一般不要簡單拆開和試驗（yàn），一旦爆破，有必要（yào）從頭更換，關於逾越標定爆破壓力而未爆破（pò）的爆破（pò）片應立即更換。

防止過（guò）大溫差

工作（zuò）時（shí）阻止速冷速熱，以防（fáng）過大的溫差構成裂紋。其他，磁力攪拌器與釜（fǔ）蓋間的水套應通循環水（shuǐ），防止磁鋼脫磁。

新裝（zhuāng）釜運用

新設備換釜（或修補的釜），有必要進行氣密性試驗才可投入正常運用。介質為氮氣或其它惰性氣體，阻止運用易燃易爆氣體，試驗壓力為工（gōng）作壓力的1～1.05倍，升壓有必要分次進行，以0.25倍工作壓力為間隔，每升（shēng）一（yī）級停留5分鍾，升到試驗壓力停（tíng）30分鍾。發現漏氣應卸壓修補再作試驗（yàn）。

高壓釜的打開


高壓釜
反應完畢，先進行冷卻，降溫（wēn）再將壓力降至常壓，鬆開螺栓（shuān），將釜蓋小心腸取下，阻止帶壓（yā）拆開。

釜內清洗


內外壁清洗
每次（cì）操作（zuò）完畢後，都運用清洗液清洗（xǐ）釜體及全部（bù）密封麵的（de）殘餘（yú）物，不允許用硬物或外表粗糙的軟物進（jìn）行清洗。
文章由：反應釜www.sczsjcw.com 91视频成人APP下载（chén）機械設備有限公司整（zhěng）理提供，此文觀點不代（dài）表（biǎo）本站（zhàn）觀點