該反應釜被廣泛使用並且具有許多類（lèi）型。 其中，搪瓷反應釜是一種流行的反應釜，操（cāo）作相（xiàng）對穩定，安全（quán）可靠。 現在有許多反應釜製造商，安全生產是關鍵。 有必要確保工人的安（ān）全，確保（bǎo）設備的（de）順利生（shēng）產。
 
 在搪瓷反應釜的生（shēng）產過程中，工作人員應注（zhù）意佩戴安全防護產品，並在生產過程中，應注意保護工人的（de）安全和健康。 人才是公司關注的（de）焦點，也是製造商應該關注的問題。 反應器的生（shēng）產相（xiàng）對複雜，涉及（jí）許多方麵。 在反應（yīng）堆的生產過程中，需要專業儀器和（hé）儀表來測量過程中的相關數據。 如果發現（xiàn）異常，應及（jí）時檢查。 可以安（ān）裝安全裝置來保（bǎo）護生產過程，包括除塵（chén）設備（bèi），這可（kě）以減少過程中灰塵（chén）和其他汙（wū）染物的排放。 隻有滿足用戶生產和安全（quán）生產的製造商才能持續發展，否則他們遲早會被淘汰（tài）。
 
  首先，在反（fǎn）應釜開動之前
  1.檢查水壺（hú）內部，攪拌（bàn）器，旋（xuán）轉部件，輔助設備，指示儀表，管道和閥門是否符合要求。
  2.檢查水，電和氣是否符合要求。
 
  其次，反應釜正在行駛
  1.喂料前，應先打開反應釜的攪拌器。 如果沒有噪音和正常情況（kuàng），應將材料加入（rù）反應釜中。 進料（liào）量不應（yīng）超過工藝要求。
  2.在打開蒸汽閥之前，先打開空氣閥（fá），然後打開進氣（qì）閥。 打開蒸汽（qì）閥應緩慢，使其預熱到護套，並逐漸增加護套內的壓力，不允許超過規定（dìng）值。
  3.蒸汽閥和冷卻閥不能同時啟動，蒸汽管在過氣時不允許錘擊和碰撞。
  4.打開冷卻（què）水閥時，先（xiān）打開水閥，然後打開水閥。 冷卻水壓力不得低於0.1MPa，也不高於0.2MPa。
  5.水環真空泵，須先供（gòng）水後打開水泵，停泵，停泵再停水，並（bìng）應清除水泵中的水。
 
  反應釜停止後
  1.停止攪（jiǎo）拌，切斷電源（yuán），然後（hòu）關閉閥門。
  2.使用挖土機時（shí），應切斷攪拌機的動力，吊起警示標誌，並（bìng）設置監護人（rén）。
  3.應根據壓力容器的要（yào）求定期檢查不鏽鋼反應（yīng）釜。 如果檢查（chá）不合格，則不（bú）得駕駛（shǐ）。
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