1、檢查與（yǔ）高溫高壓反應釜有關的（de）管道和閥（fá）門，在確保反應釜符合受料條件的情況（kuàng）下（xià），方（fāng）可投料。
2、檢查高溫高壓反應釜攪拌電機、減速機、機封等（děng）是否正常，減速機油位是否適當，反應釜機封冷卻水是否供給正常。
3、在確保反應釜無異常（cháng）情（qíng）況下，啟動攪拌，按（àn）規定量投入物料。10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液麵（miàn）下時，方可開啟攪拌（bàn）。
4、嚴格執行工藝操作規程，密切注意反應釜內（nèi）溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和（hé）超壓（yā）。
5、反應過程中，應（yīng）做到巡回（huí）檢查，發現問題，應及時處理。
6、若發生超溫現象，立即用水降溫。降溫後的溫度應符合（hé）工藝要求。若發（fā）生超壓現象，應立即打開反應釜放（fàng）空閥（fá）。緊急泄壓。
7、高（gāo）溫高（gāo）壓反應釜停車：若停電（diàn）造成停車，應停止投料；投料途中停電，應停止投（tóu）料，打開放（fàng）空閥（fá），給水降溫。長期停車應將反應釜內殘液清洗幹淨，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。